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測量設備
合箱選墊機
鋁殼變速箱錐軸承間隙測量過程中的應用,自動選墊機通過檢測殼體及相關零件后,自動選出裝配所需的調整墊片,一次裝配即可實現齒輪嚙合區域及軸承預緊力滿足產品工藝要求。
機加殼體測量機
變速箱殼體是一個形狀復雜的大尺寸零件,綜合測量站可以通過對復雜的變速箱殼體一次定位裝夾,實現空間坐標孔的尺寸測量、位置度測量、深度測量等的工藝參數檢測。
卡環選配機
卡簧槽測量裝置普遍用于發動機與變速箱裝配線中,在安裝卡簧與墊片之前需要對于安裝部位溝槽進行測量,測量后選取相應所需卡簧或者墊片進行安裝.變速箱內軸系和殼體安裝時需要控制間隙,使變速箱運轉時,輸出扭矩等參數達到最優性能。
差速器半軸間隙測量機
對上下半軸分別動態測量,模擬變速箱內受力狀況下,精確測量半軸和差速器殼體間間隙,通過工控機選擇合適組別的墊片,調整間隙,滿足產品的工藝要求。
齒輪類測量機
齒輪檢測,用于圓柱齒輪,螺旋齒輪,高精度齒輪檢測,用于檢測單個或組合齒輪,內環齒輪。同軸度測量、同心度檢測、兩齒距離、內孔直徑、齒牙厚度、齒距測量、齒輪直徑檢測、齒輪半徑測量、齒輪齒寬檢測、齒槽寬測量、齒厚測量等,滿足您對齒輪測量的要求。
輪系嚙合間隙測量機
齒輪的嚙合間隙有徑向間隙和齒側間隙,將被測圓柱齒輪與標準件測量齒輪或測量蝸桿作無間隙的雙面嚙合并以徑向移動或擺動的方式調整被測圓柱齒輪與標準件的中心距通過測量傳感器取值以評定。
預緊力測量機
測試變速箱合箱選墊后間隙是否滿足產品工藝要求,通過將壓力傳感器工裝集成在選好墊的兩個箱體之間,螺絲擰緊后通過壓力傳感器輸出值,驅動時扭矩傳感器輸出值,判斷選墊是否合格。
挺柱選配機
挺柱選配測量機進行氣門間隙的測量,并完成選配挺柱的工作.挺柱選配機由缸蓋測量機測量缸蓋氣門挺桿與主軸頸距離,凸輪軸測量機測量凸輪軸基圓與主軸頸距離,通過尺寸鏈計算。得出挺柱的厚度值。最后通過智能料架自動選出正確等級的挺柱。智能、精準、可靠。
缸體測量機
缸體在線測量和分組打標的計算機自動測量系統.方案一系統采用氣電轉換技術測量缸孔和主軸承孔孔徑,實時顯示和記錄測量數據,具有統計工序控制(SPC)功能,方案二系統采用數字量接觸式傳感器測量缸孔和主軸承孔孔徑,實時顯示和記錄測量數據,具有統計工序控制(SPC)功能。
缸蓋測量機
缸蓋凸輪軸孔測量機方案一采用氣電轉換技術測量,專用氣動測頭完成孔徑、同軸度等測量。方案二,采用數字量接觸式傳感器通過數據采集,實時顯示和記錄測量數據,具有統計工序控制(SPC)功能。
轉子測量機
該測量機用于電機轉子的尺寸檢測,采用機器人上下料,轉子通過電機驅動動態測量,得到測量參數,該測量機具備快速對接、測量節拍快、測試穩定等優點。
剎車盤測量機
該測量機用于剎車盤的尺寸檢測,設備形式為在線通過式,剎車盤通過輥道輸送至測量工位,對測量合格產品進行打標,NG件自動剔料,該設備測量節拍快、測量準確、柔性化高等優點。
汽車輪轂測量機
該測量機用于汽車輪轂檢測,采用人工/機器人上下料,自動完成測量循環、測量數據自動采集,該設備測量節拍快、準確可靠、操作簡便等優點。
液力變矩器測量機
該測量機用于液力變矩器的測量,采用人工/機器人上下料,自動完成測量循環、測量數據自動采集,測量精度高、節拍快。
轉向系統鋼球選配機
該測量機用于鋼球的選配或復檢,為轉向系統測量的關鍵設備,自動測量轉向螺桿/螺母,自動進行選配鋼球。
差速器殼體測量機
該測量機用于差速器殼體的測量,采用機器人上下料,自動進行形位尺寸的測量,特別是行星齒輪處球徑的測量,測量難度大,精度要求高,且動態測量和靜態測量相結合,在業內獨樹一幟。
固有頻率測量機
該測量機用于工件固有頻率的檢測,主要通過激振掃頻形式,讓其工件產生共振,并通過拾取共振信號,得出其工件的固有頻率,該設備具有測試速度快、準確可靠、操作簡便等優點。
曲軸測量機
該測量機用于曲軸的測量,主要通過頂尖定位,接觸式傳感器動態測量,測量曲軸直徑、外圓跳動、圓度等工件尺寸,具備測量精度高、穩定性好等優點。
CVT鋼柱選配復檢機
該測量機用于鋼柱的選配或復檢,為CVT變速箱裝配線的關鍵設備,自動測量帶輪與帶輪軸之間的角向間隙及滑移力,測量精度高,具備測量精度高、穩定性好等優點。
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